Băng xốp polyetylen là vật liệu kết dính-nhạy cảm với áp suất có lõi polyetylen liên kết chéo-ô{2}}đóng được phủ cả hai mặt bằng keo acrylic biến tính hoặc dung môi. Nó lấp đầy dung sai cơ học lên đến 3,0 mm và hấp thụ động năng thông qua biến dạng đàn hồi nhớt, tạo ra lớp bịt kín chống lại độ ẩm, bụi và ứng suất động.
Cơ chế tiêu tán năng lượng Viscoelastic
Hiệu quả giảm chấn của băng keo hai mặt xốp pe phụ thuộc vào ma trận polyme ô-đóng của nó. Dưới tải trọng tác động, không khí bị mắc kẹt trong các cấu trúc tế bào rời rạc sẽ nén đàn hồi trong khi chuỗi polyme polyetylen chịu ma sát bên trong. Độ lệch nén này cho phép lõi hấp thụ các tác động cơ học mà không bị sập vĩnh viễn, duy trì sự ổn định về kích thước dưới ứng suất động liên tục. Hơn nữa, phản ứng đàn hồi nhớt làm giảm rung động cấu trúc và giảm thiểu sự tập trung ứng suất ở bề mặt liên kết, ngăn ngừa hiện tượng mỏi khớp do Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) không khớp trong các tổ hợp nhiều{4}}vật liệu.
Sự phù hợp và bù dung sai bề mặt
Các cụm lắp ráp được thiết kế thường xuyên có sự thay đổi về kích thước do dung sai gia công, độ nhám bề mặt hoặc giãn nở nhiệt, trong đó băng màng mỏng tiêu chuẩn không hoạt động và gây ra các điểm ứng suất cục bộ. Băng keo xốp polyetylen được phủ kép cung cấp khối lượng nén có độ dày từ 0,2 mm đến 3,0 mm, cho phép lớp dính đạt được bề mặt ướt hoàn toàn-trên các nền không-phẳng và đảm bảo diện tích tiếp xúc nhất quán và phân bổ ứng suất trên toàn bộ đường liên kết.
Thông số kỹ thuật hiệu suất
Công thức băng keo xốp polyetylen-công nghiệp có đặc điểm là-chất mang bọt PE dạng ô kín kết hợp với hệ thống kết dính nhạy cảm với dung môi hoặc áp suất acrylic-. Theo tiêu chuẩn ASTM D3652, tổng độ dày dao động từ 0,2 mm đến 3,0 mm (8 đến 120 triệu), có sẵn ở các công thức đen trắng tiêu chuẩn. Vật liệu này thể hiện độ bám dính bong tróc 180 độ với thép không gỉ lớn hơn hoặc bằng 15 N/25mm (lớn hơn hoặc bằng 53 oz/inch) theo thử nghiệm PSTC-101 và ASTM D3330, bên cạnh khả năng giữ cắt tĩnh vượt quá 24 giờ dưới tải trọng 1 inch x 1 inch, 1 kg ở 22 độ theo tiêu chuẩn ASTM D3654. Hiệu suất nhiệt hoạt động liên tục trải dài từ -20 độ đến +120 độ (-68 độ F đến +248 độ F).
Khả năng tương thích nền tảng và khả năng chống chịu môi trường
Chất kết dính acrylic được thiết kế cho băng polyetylen hai mặt có khả năng kháng hóa chất cao chống lại chất làm dẻo, dầu, tiếp xúc với tia cực tím và lão hóa do môi trường. Nó đạt được sự hình thành liên kết nhanh chóng-trên các chất nền có Năng lượng bề mặt cao (HSE) như thép không gỉ, nhôm và thủy tinh, trong khi các biến thể chuyên dụng mang lại độ bám dính ban đầu cao (Thử nghiệm bi) và khả năng giữ cắt trên các vật liệu Năng lượng bề mặt thấp (LSE) như Polypropylene (PP), ABS và các lớp phủ trong suốt của ô tô. Ngoài ra, ma trận tế bào không-được kết nối với nhau ngăn chặn sự xâm nhập của nước và bụi, đáp ứng các tiêu chuẩn bịt kín IP6X với tỷ lệ nén thích hợp.
Ứng dụng công nghiệp & Chuyển đổi chính xác
Trong sản xuất ô tô, việc chọn băng keo xốp hai mặt có thông số kỹ thuật dành cho ô tô mang lại khả năng chống-lâu dài đối với chu trình nhiệt, rung lắc trên đường và-sự rửa trôi do áp suất cao trên các ứng dụng trang trí ngoại thất và nội thất, bao gồm cả việc gắn biểu tượng, tấm bập bênh, phụ kiện gắn trọng lượng bánh xe và các đường gờ trên thân xe. Trong lĩnh vực lắp ráp điện tử, nó cung cấp khả năng liên kết khung màn hình, cố định ống kính, đệm pin và bịt kín mô-đun bên trong để chống rơi và va đập cơ học, trong khi các ngành công nghiệp sử dụng nó để cố định bảng trang trí, công tắc màng và giảm chấn ống HVAC.
Đối với các quy trình lắp ráp tự động, có thể đạt được dung sai cắt khuôn chính xác-trong khoảng +/-0,1 mm bằng cách sử dụng công cụ chuyển đổi tùy chỉnhbăng keo xốp PE hai mặt.
