Trong bối cảnh các thiết bị điện tử hiện đại theo đuổi độ mỏng, tích hợp cao và độ tin cậy, những thách thức của sự phân tán nhiệt và cố định cơ học đang ngày càng trở nên nổi bật. Là một băng dính chức năng sáng tạo, băng dẫn nhiệt tích hợp hai chức năng cốt lõi của dẫn truyền nhiệt và liên kết, cung cấp cho các kỹ sư một giải pháp đơn giản và hiệu quả. Nó không chỉ là một băng, mà còn là một trong những vật liệu giao diện nhiệt không thể thiếu (TIM) trong các hệ thống làm mát điện tử chính xác.
Băng dẫn nhiệt là một băng - vật liệu composite hình được làm bằng cách phủ một chất kết dính với cả độ dẫn nhiệt và tính chất liên kết trên đế.
Giá trị cốt lõi:
Các chức năng kép trong một: đồng thời đạt được sự dẫn nhiệt (khoảng cách lấp đầy, giảm điện trở nhiệt tiếp xúc) và cố định/liên kết cơ học (thay thế ốc vít, SNAPS hoặc cố định phụ trợ), đơn giản hóa thiết kế, giảm các bộ phận và giảm chi phí lắp ráp.
Cách điện điện: Hầu hết các băng dẫn nhiệt là cách điện tuyệt vời để ngăn các mạch ngắn mạch.
Hấp thụ và đệm sốc: Lớp kết dính có độ co giãn nhất định và có thể hấp thụ rung động và ứng suất.
Phân bố áp suất đồng đều: Cung cấp áp suất liên kết đồng đều trên toàn bộ bề mặt tiếp xúc có lợi cho dẫn dẫn nhiệt.
Dung môi - miễn phí/VOC thấp: Nói chung là thân thiện với môi trường.
Nguyên tắc làm việc:
Liên kết và sửa chữa: Lớp kết dính cung cấp lực liên kết với hai bề mặt tiếp xúc, liên kết chắc chắn phần tử gia nhiệt (như chip, ống MOS, cuộn cuộn) với tản nhiệt (tản nhiệt, vỏ, khung kim loại) hoặc PCB.
Dây dẫn nhiệt: Chất độn dẫn nhiệt cao, phân tán đồng đều trong chất kết dính, tạo thành một đường dẫn nhiệt. Nhiệt được tiến hành một cách hiệu quả từ nguồn nhiệt đến bề mặt của thành phần phân tán nhiệt liên kết thông qua mạng chất phụ dẫn nhiệt và chất nền, sau đó tiêu tan. Bản thân băng lấp đầy các khoảng trống siêu nhỏ trên bề mặt tiếp xúc, không bao gồm không khí và làm giảm đáng kể điện trở nhiệt tiếp xúc.
Kịch bản ứng dụng chính của băng dẫn điện nhiệt
Điện tử tiêu dùng:
Điện thoại thông minh/máy tính bảng: Liên kết và tản nhiệt pin và khung giữa/nắp lưng; Đã sửa lỗi phân tán nhiệt của các mô -đun camera, bảng PCB nhỏ và vỏ; Đã sửa và nhiệt - Phá khiên phân tán.
Máy tính xách tay: liên kết và tản nhiệt của chip nhỏ, cuộn cảm, mô -đun năng lượng, và vỏ hoặc dấu ngoặc; cố định quạt; cố định phụ trợ của một số tản nhiệt.
TV/màn hình: liên kết và dẫn nhiệt của các dải đèn LED và tấm sau/dải nhôm tản nhiệt; Xếp hạng cục bộ - Cố định phân tán nhiệt chip.
Đèn LED:
Liên kết và dẫn nhiệt của các dải ánh sáng LED (như dải ánh sáng, ống ánh sáng) và tản nhiệt hồ sơ nhôm (thay thế keo dẫn điện hoặc clip dẫn nhiệt).
Cố định phụ trợ và giao diện nhiệt giữa các mô -đun LED (như COB) và chất nền phân tán nhiệt.
Điện tử ô tô:
Liên kết và phân tán nhiệt của màn hình xe, các mô -đun màn hình điều khiển trung tâm và vỏ/giá đỡ.
Cố định và phân tán nhiệt của các cảm biến và các mô -đun điều khiển (cần phải chống lại nhiệt độ cao và lão hóa).
Việc cố định và tản nhiệt của các bảng lấy mẫu và các thiết bị nguồn thấp - trong các hệ thống quản lý pin (BMS).
Thiết bị liên lạc:
Liên kết và tản nhiệt của các mô -đun nhỏ, chip, và vỏ hoặc tản nhiệt bên trong các bộ định tuyến và công tắc.
Cố định và quản lý nhiệt của các thành phần bên trong các mô -đun quang.
Điện tử công nghiệp:
Liên kết và phân tán nhiệt của các chip năng lượng- nhỏ, ống MOS, cuộn cảm và tản nhiệt hoặc vỏ trên bo mạch chủ kiểm soát công nghiệp.
Cố định phụ trợ và dẫn nhiệt của các thành phần bên trong các mô -đun năng lượng.
Người khác:
Liên kết và tản nhiệt của các thành phần sưởi ấm (như điện trở công suất và máy biến áp) đòi hỏi phải cách nhiệt lên bề mặt lắp.
Thay thế ốc vít nhỏ hoặc khóa để đạt được lắp ráp liền mạch và nhanh.
Băng nhiệt, với thiết kế tích hợp độc đáo về độ dẫn nhiệt + liên kết, đã cho thấy giá trị thực tế mạnh mẽ trong nhiều lĩnh vực như thiết bị điện tử, ánh sáng và ô tô. Nó đơn giản hóa quá trình thiết kế, tối ưu hóa quá trình lắp ráp và giải quyết hiệu quả các vấn đề phân tán nhiệt và cố định của các thành phần công suất nhỏ và vừa. Việc lựa chọn chính xác băng nhiệt không chỉ có thể cải thiện hiệu quả phân tán nhiệt và độ tin cậy của sản phẩm, mà còn giúp đạt được trọng lượng nhẹ, thu nhỏ và tối ưu hóa chi phí của sản phẩm.