Băng mô hai mặt chịu nhiệt

Băng keo hai mặt chịu nhiệt có lớp nền mô-mật độ cao được phủ một lớp keo acrylic dung môi-nhạy áp lực trên cả hai mặt. Được thiết kế để gắn và cán màng cấu trúc, loại băng keo giấy đôi này giúp phân bổ ứng suất liên tục trên các nền phân cực và không phân cực mà không bị biến dạng ở cạnh. Chất mang xốp hấp thụ khối chất kết dính để tăng cường độ kết dính, đảm bảo quá trình cắt khuôn quay-sạch sẽ và xử lý-tốc độ cao mà không cần tạo chuỗi hoặc chuyển chất kết dính.

Được thiết kế với độ bền lõi bên trong có tính kết dính cao, băng keo mô dính hai mặt này có khả năng chống bong mép khi chịu lực cắt động liên tục.

Khối dung môi-nhạy cảm với áp suất thiết lập sự bám dính phân tử ngay lập tức trên kim loại có năng lượng bề mặt cao, gỗ và nhựa có năng lượng bề mặt thấp.

Được thiết kế để đảm bảo độ bền nhiệt, các công thức tùy chỉnh chuyên dụng duy trì khả năng giữ ở nhiệt độ hoạt động liên tục lên tới 160 độ trong chu trình nướng công nghiệp.

Chất mang không dệt- phù hợp sẽ lấp đầy những chỗ không bằng phẳng trên bề mặt cực nhỏ để tạo thành một hàng rào không thấm nước cho mối nối chống lại bụi và độ ẩm của khí quyển.

Độ ổn định của ma trận có độ bền kéo cao cho phép tước ma trận, cắt{0}}nụ hôn và dập tùy chỉnh nhanh chóng với dung sai kích thước chặt chẽ.

Cấu trúc polyme không-màu vàng chống lại quá trình oxy hóa-ảnh UV, dung môi béo và sự di chuyển của chất làm dẻo khi lắp đặt lâu dài trong nhà và ngoài trời.

Yêu cầu một cuộn mẫu

Dây chuyền lắp ráp sản xuất chỉ định băng keo hai mặt chịu nhiệt trong các quy trình công nghiệp có hiệu suất-cao:

Lắp ráp trang trí nội thất ô tô: Tích hợp băng keo hai mặt không dệt để cố định vỏ da, viền ốp cửa và đệm cách nhiệt bảng điều khiển mà không tạo cảm giác bề mặt.

Gắn linh kiện điện tử: Định vị các miếng đệm-cắt khuôn tùy chỉnh bằng mô được phủ kép bên dưới các công tắc màng, tấm đèn nền LED và khung che chắn mạch bên trong.

Nối giấy và web: Thực hiện các mối nối bay tốc độ cao-trong máy in thương mại và các cơ sở chuyển đổi phim bằng cách sử dụng băng giấy lụa hai mặt.

Cán bảng tên thiết bị: Cố định các biểu tượng bằng nhôm có đóng dấu, bảng điều khiển cảm ứng dạng màng và huy hiệu bằng nhựa vào vỏ vỏ được sơn tĩnh điện.

Hoàn thiện trang trí nội thất: Cố định các dải veneer, các rãnh nhựa ép đùn và lớp nền gương trên các kết cấu gỗ MDF hoặc gỗ nguyên khối mà không cần ốc vít cơ học.

Câu hỏi: Chất mang mô điều chỉnh sự chênh lệch giãn nở nhiệt giữa các vật liệu liên kết khác nhau như thế nào?

Khi nối các vật liệu có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau, chẳng hạn như nhôm với nhựa ABS, sự dao động nhiệt độ sẽ tạo ra ứng suất phân cắt cục bộ. Ma trận không{1}}dệt linh hoạt hấp thụ các biến dạng vi mô-trên đường liên kết, phân tán lực cắt đồng đều để ngăn chặn hiện tượng nâng chu vi và ứng suất-gây ra sự tách lớp khớp.

Hỏi: Bắt buộc phải chuẩn bị bề mặt nào để đạt được độ bền bong tróc tối đa 180 độ trên nhựa nhiệt dẻo LSE?

Chất nền phải được tẩy nhờn bằng cách lau bằng cồn isopropyl (IPA) để loại bỏ dầu tách khuôn còn sót lại. Đối với-nhựa nhiệt dẻo không phân cực như polypropylen, việc áp dụng lớp sơn lót bề mặt hóa học chuyên dụng sẽ làm thay đổi sức căng bề mặt, nâng cao độ ẩm-ban đầu và khả năng duy trì lực cắt lâu dài.

Câu hỏi: Thông số kỹ thuật của lớp lót phát hành ảnh hưởng đến-việc phân phối máy tự động tốc độ cao như thế nào?

Lớp lót nhả glassine được phủ poly-có tính năng điều chỉnh lực nhả vi sai (10–15 g/25mm). Bộ vi sai được kiểm soát này ngăn ngừa lớp lót bị bung ra sớm trong quá trình trải nhanh, đồng thời cho phép loại bỏ ma trận ngay lập tức, sạch sẽ trên các dây chuyền chọn-và-đặt tự động mà không làm rách lớp đựng khăn giấy không-dệt mỏng manh.

Liên hệ ngay